模塊化快換系統(tǒng)

1. 模具快速更換：采用創(chuàng)新的模塊化模具設(shè)計(jì)，配備高效的快速插拔接口與自動(dòng)鎖緊裝置。更換模具時(shí)，操作人員只需按下一鍵解鎖按鈕，即可在30 秒內(nèi)完成模具拆卸；安裝新模具時(shí)，通過(guò)精準(zhǔn)的槽與自動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)位，并由液壓鎖緊系統(tǒng)自動(dòng)完成固定，全程無(wú)需使用額外工具，大幅縮短設(shè)備調(diào)試時(shí)間。例如，在電子元件與汽車零部件的交替測(cè)試中，可快速切換不同規(guī)格的模具，顯著提升測(cè)試效率。

2. 測(cè)試頭靈活切換：測(cè)試頭集成多種功能模塊，如標(biāo)準(zhǔn)折彎測(cè)試頭、多角度錯(cuò)動(dòng)測(cè)試頭、動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試頭 等。通過(guò)旋轉(zhuǎn)式快接結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)測(cè)試需求，在1 分鐘內(nèi)快速更換不同功能的測(cè)試頭，滿足從簡(jiǎn)單彎折測(cè)試到復(fù)雜應(yīng)力模擬等多樣化測(cè)試場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

快速切換錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

參數(shù)智能預(yù)存與調(diào)用

1. 自定義程序庫(kù)：設(shè)備內(nèi)置大容量存儲(chǔ)系統(tǒng)，支持用戶創(chuàng)建個(gè)性化測(cè)試程序庫(kù)。用戶可將不同材料、不同規(guī)格產(chǎn)品的測(cè)試參數(shù)（如折彎角度、錯(cuò)動(dòng)位移、壓力大小、測(cè)試頻率等）進(jìn)行預(yù)設(shè)，并按照項(xiàng)目名稱、材料類型等標(biāo)簽分類存儲(chǔ)。當(dāng)切換測(cè)試任務(wù)時(shí)，只需在操作界面選擇對(duì)應(yīng)程序，設(shè)備即可在10 秒內(nèi)自動(dòng)加載所有參數(shù)，無(wú)需重新設(shè)置，有效減少人為誤差，提升測(cè)試效率。

2. 快速參數(shù)校準(zhǔn)：配備智能校準(zhǔn)系統(tǒng)，在更換模具或測(cè)試頭后，可自動(dòng)觸發(fā)快速校準(zhǔn)程序。通過(guò)高精度傳感器對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與修正，確保每次切換后設(shè)備的精度與穩(wěn)定性，校準(zhǔn)過(guò)程僅需2 分鐘，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與一致性。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析

1. 高精度傳感器：集成高靈敏度壓力傳感器（精度 ±0.1N）、位移傳感器（分辨率 ±0.001mm）及角度傳感器（精度 ±0.1°），以1000Hz的采樣頻率實(shí)時(shí)采集測(cè)試過(guò)程中的力值、位移、角度等數(shù)據(jù)，確保捕捉到材料變形的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

2. 智能分析軟件：配備專業(yè)數(shù)據(jù)分析軟件，可對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，自動(dòng)生成壓力 - 位移曲線、疲勞壽命預(yù)測(cè)等分析報(bào)告。同時(shí)支持?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比功能，用戶可快速分析不同批次、不同材料的測(cè)試數(shù)據(jù)差異，為產(chǎn)品優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

快速切換錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

安全防護(hù)

1. 物理防護(hù)裝置：設(shè)備四周配備透明防爆防護(hù)罩，內(nèi)置安全光柵，當(dāng)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備立即自動(dòng)停機(jī)，防止意外發(fā)生；防護(hù)罩設(shè)有緊急停止按鈕，便于操作人員在緊急情況下迅速切斷設(shè)備電源。

2. 電氣安全保護(hù)：具備過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)等多重電氣安全防護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。