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自動(dòng)卸料耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)
簡(jiǎn)要描述:

自動(dòng)卸料耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)
無(wú)論是工業(yè)環(huán)境下的批量生產(chǎn),還是精密電子設(shè)備的定制化加工,該裝置都將成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)的核心裝備,推動(dòng)電子制造產(chǎn)業(yè)邁向智能化、高效化發(fā)展新征程。

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更新時(shí)間:2025-06-17

價(jià)格:66100

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自動(dòng)卸料耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)
品牌廣皓天產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)

生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù),一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。


自動(dòng)卸料耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

核心功能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

智能自動(dòng)卸料系統(tǒng)

裝置配備的智能自動(dòng)卸料系統(tǒng),堪稱行業(yè) “無(wú)人化卸料專家"。該系統(tǒng)由真空吸附機(jī)械手、高精度定位滑軌與 AI 智能控制系統(tǒng)組成。當(dāng) FPC 完成折彎工序,真空吸附機(jī)械手憑借內(nèi)置壓力傳感器,可瞬間感知并精準(zhǔn)抓取不同厚度、材質(zhì)的 FPC,其吸附力調(diào)節(jié)精度達(dá)到 0.1N,確保抓取穩(wěn)固且不損傷工件。配合定位精度達(dá) ±0.05mm 的滑軌,機(jī)械手能以 3m/s 的速度,將 FPC 快速移送至卸料區(qū)。AI 智能控制系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),自動(dòng)規(guī)劃卸料路徑,相比傳統(tǒng)人工卸料,效率提升超 80%,大幅縮短生產(chǎn)周期。同時(shí),全程無(wú)接觸卸料方式,杜絕了人為操作導(dǎo)致的劃痕、污染等問(wèn)題,使 FPC 成品良品率提升至 99.5% 以上 。

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自動(dòng)卸料耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)


環(huán)境適應(yīng)性能

  1. 極寒環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行:在 - 40℃的極寒條件下,裝置核心部件采用航天級(jí)低溫韌性合金材料,卸料機(jī)械手關(guān)節(jié)在低溫下仍能保持 ±0.01° 的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)精度,避免冷縮卡頓。雙循環(huán)加熱系統(tǒng)協(xié)同工作,一方面對(duì) FPC 折彎區(qū)域進(jìn)行 30 秒快速預(yù)熱,使材料柔韌性提升 40%;另一方面為電氣元件與卸料系統(tǒng)提供恒溫保護(hù),智能溫控模塊將溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±0.3℃,確保極寒環(huán)境下連續(xù)作業(yè)不間斷。

  1. 高溫高濕從容應(yīng)對(duì):面對(duì) 85℃、95% RH 的高溫高濕環(huán)境,裝置外殼采用 316L 不銹鋼納米涂層材質(zhì),耐腐蝕性較普通不銹鋼提升 5 倍。全密封電氣艙充入干燥氮?dú)?,形?0.05MPa 正壓防護(hù),有效隔絕濕氣。卸料系統(tǒng)的真空管路采用氟橡膠密封材質(zhì),防水等級(jí)達(dá) IP68,即使在持續(xù)高濕環(huán)境中浸泡 24 小時(shí)仍能正常工作。智能除濕模塊可在濕度超標(biāo)時(shí),10 分鐘內(nèi)將裝置內(nèi)部濕度降至安全范圍,結(jié)合高效散熱系統(tǒng),保障設(shè)備在高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行長(zhǎng)達(dá) 72 小時(shí) 。


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高精度折彎執(zhí)行體系

裝置的折彎系統(tǒng)集成多項(xiàng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)折彎精度與效率的雙重突破。高精度伺服電機(jī)與精密諧波減速器配合,通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),可完成 0 - 360° 任意角度折彎,折彎角度誤差控制在 ±0.03°,重復(fù)定位精度達(dá) 0.01mm??焖贀Q模系統(tǒng)采用氣動(dòng)快夾與激光校準(zhǔn)技術(shù),僅需 90 秒即可完成模具更換與自動(dòng)校準(zhǔn)。經(jīng) DLC 涂層處理的模具,表面摩擦系數(shù)低至 0.05,相比傳統(tǒng)模具,F(xiàn)PC 粘連概率降低 90%,折彎表面粗糙度 Ra 值可達(dá) 0.2μm,滿足 5G 通訊、人工智能等領(lǐng)域?qū)?FPC 的嚴(yán)苛工藝要求。




多元應(yīng)用場(chǎng)景
航空航天領(lǐng)域
在航空航天設(shè)備制造中,F(xiàn)PC 需經(jīng)受 - 60℃至 120℃的溫差與強(qiáng)輻射環(huán)境考驗(yàn)。本裝置可模擬真實(shí)太空工況,其精準(zhǔn)折彎與無(wú)損卸料技術(shù),確保航空 FPC 在復(fù)雜環(huán)境下信號(hào)傳輸損耗降低 30%,機(jī)械疲勞壽命提升 2 倍,為衛(wèi)星導(dǎo)航、飛行器控制系統(tǒng)等核心部件提供可靠保障。
新能源汽車產(chǎn)業(yè)
新能源汽車的電池管理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)對(duì) FPC 的耐候性要求裝置能模擬發(fā)動(dòng)機(jī)艙 125℃高溫與電池包 - 30℃低溫環(huán)境,生產(chǎn)的 FPC 經(jīng) 1000 次高低溫循環(huán)測(cè)試后,電阻變化率<0.5%,有效提升新能源汽車電子系統(tǒng)的安全性與耐久性。



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