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全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備
簡要描述:

全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備
在電子制造領域,柔性印刷電路板(FPC)以其可彎折、輕薄等特性,成為實現(xiàn)電子產(chǎn)品精巧設計與高性能的關鍵部件。而 FPC 的折彎加工質(zhì)量,直接關系到電子產(chǎn)品在各種復雜環(huán)境下的性能與可靠性。

型號:SMD - 210PF - FPC

瀏覽量:865

更新時間:2025-06-06

價格:17240

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全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備
品牌廣皓天產(chǎn)地國產(chǎn)

全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備

高精度折彎能力

全角度折彎與精準角度控制

具備 0 - 180° 全角度折彎能力,角度控制精度可達 ±0.1°。采用高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng),能夠快速、精準地調(diào)整折彎角度。無論是微小角度彎折以適配精密電子元件的緊湊布局,還是大角度彎折滿足可折疊設備的特殊設計需求,都能輕松達成。系統(tǒng)支持多種折彎角度參數(shù)的存儲與調(diào)用,操作人員可根據(jù)不同 FPC 產(chǎn)品的設計要求,快速切換加工模式,大大提高了生產(chǎn)效率,同時確保 FPC 折彎角度的一致性和準確性。


全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備


靈活的彎折半徑調(diào)節(jié)
折彎半徑可在 R1 - R20 范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié),以滿足不同應用場景對 FPC 彎折半徑的要求。例如,R1 的極小半徑適用于空間要求高、線路布局緊湊的 FPC 設計,如微型傳感器中的 FPC;R20 的較大半徑則滿足對柔韌性要求較高的應用,如可穿戴設備中貼合人體部位的 FPC。手動調(diào)節(jié)采用高精度千分尺平臺,精度可達 0.001mm,方便操作人員根據(jù)具體需求進行微調(diào);自動調(diào)節(jié)則結合智能控制系統(tǒng),可根據(jù) FPC 的材料特性、厚度等參數(shù),自動計算并調(diào)整彎折半徑,確保 FPC 在折彎過程中不出現(xiàn)裂紋、破損等問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
壓力與速度協(xié)同控制
配備智能壓力調(diào)控系統(tǒng),可根據(jù) FPC 的材質(zhì)、厚度以及彎折角度,自動優(yōu)化施加在 FPC 上的壓力,壓力控制精度達 ±0.05MPa。彎折速度可在 1 - 50mm/s 范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié),與壓力控制協(xié)同工作,實現(xiàn)高效穩(wěn)定的彎折加工。例如,在彎折較薄且柔軟的 FPC 材料時,系統(tǒng)自動降低壓力并適當提高彎折速度,避免對 FPC 造成過度擠壓;而對于較厚、硬度較高的 FPC 材料,則增加壓力并降低彎折速度,確保 FPC 能夠順利折彎且不影響其電氣性能和機械性能。


全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備

耐寒耐濕熱性能

全密封機身設計

設備整體采用全密封結構,在各個接口、縫隙處均安裝了高性能的密封膠條。這些密封膠條具備優(yōu)異的耐寒耐濕熱性能,在 - 30℃至 80℃的溫度區(qū)間以及 95% RH 的高濕度環(huán)境下,依然能保持良好的彈性與密封性,有效阻止外界濕氣、灰塵以及腐蝕性物質(zhì)進入設備內(nèi)部。例如,在高濕度的沿海地區(qū)或熱帶雨林環(huán)境中,密封膠條可確保設備內(nèi)部不受水汽侵入,避免因潮濕導致電氣短路、機械部件生銹等問題,從而保證設備長期穩(wěn)定運行。




耐寒技術
  1. 低溫適應性材料:關鍵機械部件采用特種耐低溫合金鋼制造,經(jīng)特殊熱處理工藝,在低溫下仍保持良好的強度與韌性。如在 - 60℃的極寒環(huán)境下,普通鋼材可能會因低溫脆性而發(fā)生斷裂,但該設備所采用的耐低溫合金鋼依然能維持正常的機械性能,確保設備正常運行。運動部件選用低溫性能優(yōu)異的潤滑脂和密封材料,確保傳動系統(tǒng)順暢無阻,避免因潤滑不良導致設備卡頓或損壞。

  1. 智能溫控系統(tǒng):配備智能溫控系統(tǒng),開機后自動對設備核心區(qū)域進行快速預熱,運行過程中根據(jù)環(huán)境溫度變化,實時調(diào)節(jié)加熱功率,維持設備內(nèi)部適宜工作溫度。例如,在寒冷的冬季戶外,設備能迅速將工作區(qū)域溫度提升至適宜 FPC 折彎的范圍,并保持溫度穩(wěn)定,保障 FPC 在低溫環(huán)境下的折彎精度與質(zhì)量。該溫控系統(tǒng)可精準控制溫度,溫度波動范圍可控制在極小范圍,一般可達 ±1℃。

耐濕熱技術
  1. 防潮防腐蝕處理:電氣艙采用氮氣密封保護,關鍵電子元件進行灌封處理,防止?jié)駳鈱е露搪?、腐蝕等故障。設備內(nèi)部結構與表面材料均經(jīng)過特殊防霉防腐蝕處理,采用抗菌材料和防腐涂層,抑制霉菌生長,抵御鹽霧、酸堿等腐蝕性物質(zhì)侵蝕。例如,在海上作業(yè)環(huán)境中,設備長期面臨海水濺濕與鹽霧侵蝕,特殊的防霉防腐蝕處理可有效延長設備使用壽命,保障 FPC 在濕熱環(huán)境下的加工精度與穩(wěn)定性。

  1. 濕度調(diào)控系統(tǒng):濕度適應范圍達 20% - 98% RH,憑借濕度調(diào)控系統(tǒng),可精準維持設備內(nèi)部濕度穩(wěn)定。在高濕環(huán)境下,如濕度高達 95% 的熱帶雨林地區(qū),設備能自動啟動除濕功能,將內(nèi)部濕度控制在合適范圍,確保 FPC 和設備部件不受濕氣影響。同時,在濕度較低的環(huán)境中,也可根據(jù)需要進行加濕操作,以滿足不同 FPC 材料的加工要求。


全密封機身耐寒耐濕熱 FPC 折彎設備


智能控制系統(tǒng)
便捷的操作界面
設備配備 15.6 英寸高清觸摸屏,采用扁平化 UI 設計,操作界面簡潔直觀。所有功能模塊以圖標化呈現(xiàn),操作人員無需復雜培訓,僅通過簡單的點擊、拖拽操作,即可完成設備參數(shù)設置、任務調(diào)取與運行監(jiān)控。內(nèi)置智能預設程序庫,涵蓋常見 FPC 材料(如聚酰亞胺、聚酯薄膜)、不同厚度規(guī)格(0.03mm - 0.2mm)及多種折彎角度(0 - 180°)、半徑(R1 - R20)的加工方案。操作人員只需選擇對應的 FPC 類型與加工要求,點擊 “一鍵啟動" 按鈕,設備即可自動匹配加工參數(shù),完成折彎任務,大幅減少人工調(diào)試時間,即使新手也能快速上手,實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
實時監(jiān)測與自動校準
內(nèi)置高精度位移傳感器、壓力傳感器與視覺檢測系統(tǒng),在 FPC 折彎過程中,實時監(jiān)測彎折角度、壓力變化以及線路外觀等情況。一旦檢測到實際參數(shù)與預設值存在偏差,系統(tǒng)將立即發(fā)出警報,并自動調(diào)整折彎參數(shù)進行修正,確保產(chǎn)品符合高精度質(zhì)量標準。同時,系統(tǒng)具備自動校準功能,可定期對設備的精度進行校準,確保長期穩(wěn)定的加工精度,有效減少因設備長期使用導致的精度下降問題,保障 FPC 加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。


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